Un savoir-faire en zingage reconnu par nos clients
Stach Industries, grâce à sa filiale Revêtis, se positionne en tant qu'expert dans le domaine du zingage, offrant des prestations sur mesure. Que ce soit pour des productions en petite ou grande série, Revêtis excelle dans la fourniture de services de zingage adaptés. Cette spécialisation permet à notre entreprise de zingage de proposer des solutions personnalisées, conçues pour s'adapter à vos besoins.
CONTACTER NOTRE équipeRevêtis, une filiale de Stach Industries, se spécialise dans le zingage électrolytique, offrant des traitements anticorrosion grâce à différentes chaînes de production. Notre entreprise de zingage s'adapte aux besoins spécifiques de ses clients. Certifiés ISO 9001 depuis 2016, nous mettons l'accent sur la qualité et la réactivité, garantissant des solutions sur mesure et de haute qualité.
Ce procédé est clé dans l'industrie, où le fer ou l'acier est revêtu de zinc pour prévenir la corrosion. Ce traitement augmente la durabilité des métaux, les protège contre l'oxydation et améliore leur aspect esthétique, avec une finition lisse. Économique et polyvalent, il est idéal pour renforcer les matériaux dans divers environnements : zingage visserie, zingage acier...
Les deux lignes automatisées se démarquent par leur capacité à s'adapter aussi bien aux petites séries spécialisées qu'aux productions à grande échelle.
Grâce à l'intégration de technologie de pointe, nous vous garantissons une qualité constante, accompagnée de délais de production rapides.
Notre équipe spécialisée en zingage électrolytique, dotée d'outils performants, nous permet de nous adapter rapidement aux changements de conception et de répondre efficacement à vos besoins spécifiques.
Nos processus rigoureux et notre minutie permettent de garantir des normes de qualité élevées.
Demander un devisStach Industries, grâce à ses entreprises affiliées Anoxyd et Paturot, offre une vaste expertise en traitements de surface et thermiques.
Nous offrons divers services tels que l'anodisation, le nickelage, l'argenture, le cuivrage, le brunissage, le microbillage, le grenaillage, le lavage, l'ébavurage et la tribofinition.
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Revêtis propose plusieurs techniques de zingage électrolytique, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client : le zingage au tonneau et à l'attache. Ces méthodes diversifiées permettent une grande flexibilité et une adaptation précise aux exigences des projets. Nous pouvons produire des traitements zinc blanc, zinc noir, zinc bleu et zinc HTC (Haute Tenue à la Corrosion).
La méthode de zingage à l'attache est utilisée pour des pièces de plus grande taille que le zingage au tonneau, ou pour des formes complexes. Dans ce processus, les pièces sont accrochées à des crochets ou des fils puis immergées dans un bain de zinc. Cette technique permet d'obtenir un revêtement précis, adapté même aux surfaces non uniformes.
Nous proposons quatre traitements à l'attache :
Le procédé de zingage au tonneau est idéal pour les petites pièces. Cette technique implique de placer les pièces dans un tambour rotatif, assurant ainsi un revêtement homogène et efficace.
Nous proposons deux traitements de surface au tonneau :
Le choix du traitement de surface adapté est crucial pour garantir la qualité et la longévité des pièces métalliques. Le zingage, en tant que méthode de revêtement de surface, se distingue par ses multiples avantages :
Chez Stach Industries, notre enthousiasme pour le zingage se reflète dans chaque projet que nous entreprenons. Nous répondons aux attentes de nos clients en fournissant un travail de qualité, marqué par une précision forte et un souci du détail. Avec nos équipements avancés, nous pouvons aussi assurer une exécution rapide de tous vos projets.
Notre équipe est disponible pour répondre à vos questions, vous aider à choisir le meilleur procédé de traitement de surface pour vos besoins, et s'assurer que le produit fini répond à vos attentes.
Nous livrons des clients à travers toute la France grâce à notre réseau logistique fiable et rapide.
Nous avons une desserte spéciale pour la Haute-Savoie, l'Alsace, le Doubs et le Jura avec notre plateforme logistique STI.
En plus de notre engagement dans le processus d’obtention des normes Iso 9001, nous avons mis en place des procédures internes rigoureuses pour assurer la qualité de notre travail.
Le zingage électrolytique, est un processus de revêtement métallique où une pièce en fer ou en acier est immergée dans un bain de zinc fondu. Ce procédé crée une couche de zinc qui adhère fortement à la base métallique, formant ainsi une barrière protectrice.
Lorsque le zinc est exposé à l'oxygène et à l'humidité, il forme une couche d'oxyde de zinc, qui offre une protection supplémentaire contre la corrosion. Ce procédé est largement utilisé dans diverses industries pour augmenter la durabilité et la résistance à la corrosion des pièces métalliques.
Il existe principalement deux méthodes de zingage : le zingage au tonneau et le zingage à l'attache.
Le zingage au tonneau est adapté pour les petites pièces. Dans cette méthode, les pièces sont placées dans un tonneau rotatif, permettant un revêtement uniforme et efficace.
Le zingage à l'attache, en revanche, est utilisé pour des pièces plus grandes ou de formes complexes. Les pièces sont suspendues à des crochets ou des fils avant d'être immergées dans le bain de zinc. Cette méthode assure un revêtement précis, même sur des surfaces irrégulières.
Le zingage offre plusieurs avantages clés :
La durabilité du revêtement de zinc dépend de plusieurs facteurs, notamment l'épaisseur du revêtement, l'environnement dans lequel la pièce est utilisée, et la méthode de zingage employée. En général, un revêtement de zinc peut durer plusieurs décennies dans des conditions normales. Dans des environnements plus agressifs la durée de vie peut être légèrement réduite.
Le zingage est considéré comme relativement respectueux de l'environnement. Le zinc est un métal non toxique et abondant. Par ailleurs, le processus de zingage lui-même est efficace en termes de consommation d'énergie et peut être effectué sans émissions nocives.
Oui, il est possible de peindre sur une surface zinguée, ce qui est souvent fait pour des raisons esthétiques ou pour une protection supplémentaire. Cependant, la surface doit être correctement préparée avant la peinture. Un nettoyage minutieux pour enlever toute graisse ou saleté, suivi d'un apprêt adapté, est nécessaire pour assurer une bonne adhérence de la peinture.
